TopTurn/TopMill

Mit TopTurn und TopMill können mit Dialogeingabe in einem interaktiven Betrieb NC-Programme für beliebige CNC-Steuerungen kombiniert mit einem MTS-3D-Maschinenmodell erstellt werden. Die Simulation der NC-Sätze mit Materialabtrag erfolgt satzweise umschaltbar in einer 2D-Aufsicht mit Querschnitten des Werkstücks under Spannmittel oder in einer 3D-Maschinenraumdarstellung unter Einbeziehung des Werstücks (oder der Werkstücke) und der vollständigen Werkzeuge, der Spannmittel sowie aller festen und bewegten Maschinenkomponenten.

Da für eine realistische Simulation mit Kollisionsüberwachung jedoch das Werkstück und die Werkzeugschneidengeometrie nicht ausreichend sind, müssen auch die genauen Werkzeugdarstellungen mit Schneide, Halter und Aufnahme, die Werkstückspannmittel sowie relevante Maschinenkomponenten (wie z.B. Nachbar-Werkzeuge, Reitstock, Gegenspindel, Teilapparat) für die Kollisionsüberwachung mit einbezogen werden, da ein Programm, das auf einer Maschine kollisionsfrei läuft, auf einer anderen Maschine Kollisionen verursachen kann.

Vorbereitend ist dazu in einem ersten Schritt die virtuelle TopMill- oder TopTurn-Maschine wie eine reale Werkzeugmaschine im Einrichtbetrieb einzurichten: Montieren/Einsetzen der Werkzeuge, Bestimmung der Werkzeugkorrekturwerte, Festlegen des Werkstücks und Spannen des Werkstücks oder der Werkstücke sowie die Bestimmung des oder der Werkstücknullpunkte.

Hierfür besitzen TopMill und TopTurn einen leicht bedienbaren und komfortablen Einrichtdialog in dem all diese Tätigkeiten an den virtuellen Maschinen realistisch nachgebildet werden (Für die Ausbildung ist auch das Ankratzen des Werkstückes mit Handrad oder Jog-Mode möglich, um den Nullpunkt in einer Achse festzulegen). Die Einrichtdaten werden in einem lesbaren MTS-Einrichtblatt als Kommentarkopf des NC-Programms gespeichert.

Extern erstellte Programme können simuliert und dabei auch optimiert werden, wenn sie in MTS-Einrichtblatt als Kommentarkopf enthalten. Wenn ein solches Einrichtblatt noch nicht enthalten ist, kann es im MTS-Einrichtbetrieb ergänzt werden.

Für die Simulation von mit CAM erzeugten NC-Programmen kann über eine CAM-Importschnittstelle die Werkzeugbelegung, Rohteilgeometrie und Werkstückeinspannung im XML-Format eingelesen und in ein Einrichtblatt konvertiert werden.