Mit den erprobten und bewährten Top-Produkten von MTS gestattet das MTS-CNC-System in seiner Gesamtheit als Zusammenfassung eine universelle und umfassende CNC- und CAM-Ausbildung, die durchgängig elementare CNC-Lerninhalte bis hin zu modernsten CAM-Methoden enthält und verbindet. Die didaktische Konzeption beruht auf dem Leitgedanken "Arbeiten mit den CNC-Simulatoren TopMill und TopTurn wie mit richtigen Werkzeugmaschinen".
Die vorliegende umfassende CNC- und CAM-Ausbildungslösung ist das Ergebnis einer über dreißigjährigen kontinuierlichen Weiterentwicklung und Anpassung der MTS-CNC-Aus- und Weiterbildungssoftware an die Entwicklung der CNC-Maschinen und ihrer Steuerungen hin zu den mehrachsigen Drehfräs- oder Fräsdreh-Bearbeitungszentren von heute. Mit der Entwicklung unserer qualitativ sehr anspruchsvollen Materialabtrags- und Maschinenraumsimulation mit Kollisionsüberwachung für Drehen, Fräsen und Werkzeugschleifen haben wir auch im industriellen Bereich Maßstäbe gesetzt (führende CNC-Steuerungshersteller oder CAM-Softwareanbieter verwenden unsere CNC-Simulation und Bearbeitungszyklen in ihren CNC-Steuerungen oder CAM-Softwareprodukten).
Anwendung in der CNC-Ausbildung
Das MTS-CNC-System ist anpassbar an die CNC-Ausbildungsinhalte für Industriemechaniker, Mechatroniker, Werkzeugmechaniker und Zerspanungsmechaniker nach den PAL-Richtlinien für 5-Achs-Dreh/Fräsbearbeitungszentren sowie an weitergehende CNC-Lerninhalte für Techniker, Meister bis hin zum Maschinenbau-Ingenieur. Begleitend kann mit NCTest (Lückentextmethode mit automatischer Auswertung) eine Lernerfolgskontrolle für jedes Ausbildungsniveau durchgeführt werden. Die Verwendung steuerungsspezifischer CNC-Befehlscodierungen oder die Umsetzung der neutralen PAL-DIN-Programme mit Postprozessoren ermöglicht den kontinuierlichen Übergang zur praktischen Ausbildung an realen CNC-Maschinen.
Die technische Qualifizierung in dem weiten CNC-Spektrum von den CNC-Grundlagen, der Programmierung komplexer Bearbeitungen bis hin zur Programmoptimierung kann mit dieser Software abgedeckt werden. Wir bieten damit eine perfekte, effiziente und gleichzeitig kostengünstige sowie einfach realisierbare Lösung für die CNC-Erstausbildung, die CNC-Mitarbeiterqualifizierung und CNC-Weiterbildung von verschiedenen Ausgangsqualifizierungen auf unterschiedliche produktionstechnisch relevante Qualifikationsniveaus.
Anwendung im Produktionsbereich
Das MTS-System kann auf vielfältige Weise eingesetzt werden, die Hauptanwendungen sind:
NC-Programmsimulation in der Befehlscodierung einer beliebigen CNC-Steuerung mit Bearbeitungszyklen kombiniert mit einem MTS-3D-Maschinensimulationsmodell zur Berechnung des Materialabtrags am Werkstück, Kollisionsüberwachung, Zeitberechung, NC-Programmanalyse und Optimierung.
Werkstattprogrammiersystem für die Befehlscodierung beliebiger CNC-Steuerungen kombiniert mit einem MTS-3D-Maschinensimulationsmodell in einem interaktiven Eingabedialog und einer unmittelbar folgenden satzweisen Programmsimulation.
2D- oder 3D-CAM-System zur Erzeugung neutraler DIN-Programme mit Zyklen und Konvertierung mit Postprozessoren in beliebige Zielsteuerungs-Befehlscodierungen mit Einbindung der NC-Programmsimulation vor und nach dem Postprozessorlauf.